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Il centro di riempitura è composto da tre tipologie di macchine prodotte da CSM MACHINERY: il predispositore di tubi, la macchina riempitrice e la montatappi superiore.
Queste macchine vengono posizionate una a fianco all'altra in modo tale da favorire un ciclo di lavoro continuativo che sfrutta al massimo i livelli di automazione e i vantaggi delle singole macchine. Per questi motivi, è sufficiente la presenza di un solo operatore per gestire e monitorare il centro di riempitura.
Il ciclo del centro di riempitura consiste in una serie di passaggi che si ripetono uno dopo l'altro:
La ripetizione di queste singole azioni dipende dalle esigenze di produzione di ciascun cliente.
A seconda delle necessità, nel centro di riempitura può essere incluso il laminatoio di riduzione completo di alimentatore automatico e dispositivo di scarico automatico. Così facendo, in un centro di riempitura non solo vengono riempiti i tubi con l'ossido di magnesio e assemblati i tappi in plastica sui perni terminali superiori, bensì vengono anche ridotte nel diametro le resistenze elettriche riempite.
Nonostante l'aggiunta del laminatoio di riduzione, è ancora sufficiente la presenza di un solo operatore.
In entrambi i casi, i principali vantaggi del centro di riempitura sono:
Il predispositore automatico è una macchina che permette di preparare, e quindi far trovare pronti, i tubi che devono essere successivamente riempiti con l'ossido di magnesio (MgO). Utilizzando l'apposita pinza sarà quindi possibile trasferire contemporaneamente tutti i tubi sulla macchina riempitrice.
Nella versione automatica, è il dispositivo che in autonomia predispone i tubi.
Sia il predispositore automatico che quello manuale possono preparare sia 30 tubi che 24 tubi.
Caratteristiche tecniche
| Capienza alimentatore a tramoggia | 200 tubi |
| Tempo ciclo di predisposizione tubi | 60 sec |
| Lunghezza tubi | 260 - 2000 mm |
| Diametri (da definire) | 7.5 - 10 mm |
| Alimentazione pneumatica | 6 Ate |
| Potenza elettrica installata | 0.5 KW |
| Alimentazione elettrica | da definire (V) |
| Dimensioni | 1.700x1.300x2.500 mm |
| Peso | 350 kg |
La riempitrice per resistenze a perno passante viene utilizzata per riempire le resistenze elettriche con l'ossido di magnesio (MgO) in modo tale da poter poi essere lavorate negli step successivi.
Le macchine riempitrici prodotte da CSM MACHINERY possono riempire fino a 30 tubi, invece dei tradizionali 24.
Inoltre, la macchina riempitrice per resistenze elettriche può riempire tubi da 7.5 mm fino a 19 mm grazie a un sistema brevettato per il controllo del flusso dell'MgO, il quale consente una maggiore velocità di riempitura e una eliminazione delle perdite di ossido di magnesio.
La montatappi superiore è un dispositivo che assembla automaticamente il tappo in plastica sul perno terminale superiore delle resistenze elettriche riempite. Questo è un passaggio essenziale per evitare la fuoriuscita dell'ossido di magnesio.
Una volta che l'operatore ha caricato le resistenze elettriche riempite nella macchina, la montatappi superiore comincia a lavorare in autonomia.
Caratteristiche tecniche
| Lunghezza resistenze | 260 - 3500 mm |
| Diametro resistenze (da definire) | 7.5 - 10 mm |
| Cadenza di inserimento | 6 sec |
Macchina per la riduzione del diametro delle resistenze elettriche tubolari e per la conseguente compressione dell'ossido di magnesio all'interno del tubo. Questo passaggio è fondamentale per le successive fasi di produzione.
Il laminatoio di riduzione viene fornito completo di coppie di rulli di alta qualità con lo stesso diametro e velocità di rotazione sia in acciaio che in carburo di tungsteno.
Per ampliare l'automazione della macchina è possibile integrare l'alimentatore automatico e il dispositivo per lo scarico. Il primo assicura una costante alimentazione introducendo automaticamente le resistenze elettriche nel laminatoio di riduzione; il secondo raccoglie invece le resistenze elettriche in uscita dal laminatoio e le scarica in un contenitore posto ai piedi della macchina.
