La differenza di lunghezza delle resistenze elettriche è dovuta principalmente a un difetto nella compattazione dell'ossido di magnesio (MgO) causato da un malfunzionamento della macchina riempitrice. I problemi più comuni sono i pettini vibranti usurati, un set di riempimento intasato e l'impostazione della velocità di riempitura e della frequenza di vibrazione.
La compattazione dell'ossido di magnesio è un aspetto chiave per i successivi processi di produzione. Per questo motivo, la macchina riempitrice CSM dispone di un sistema di vibrazione elettromeccanico caratterizzato da oscillazioni simmetriche le quali consentono una compattazione uniforme dell'ossido di magnesio all'interno delle resistenze elettriche.
Vista l'importanza della compattazione dell'MgO, è fondamentale controllare la qualità della riempitura delle resistenze elettriche e quindi lo status della macchina. Il test aiuta gli operatori e il team di manutenzione ad individuare e a risolvere i problemi con la riempitrice e a ridurre i tempi di fermo.
Una guida passo passo, che include un foglio di calcolo Excel, ti aiuterà a eseguire il test.
Per fare questa verifica sono necessari i seguenti strumenti: tubi, tappi in plastica, ossido di magnesio (MgO), acqua e una bilancia.
Il test si basa su alcuni semplici passaggi:
Nel caso in cui la densità dell'ossido sia troppo bassa significa che ci sono delle anomalie alla macchina riempitrice e, grazie alla numerazione iniziale dei tubi, è possibile identificare le eventuali stazioni irregolari.
La ripetibilità del test dipende dalla frequenza di utilizzo della macchina riempitrice.
Per una corretta organizzazione e lettura dei dati durante il test, usa la tabella Excel a disposizione.