Produzione di tubo ricotto

CSM MACHINERY utilizza una linea di formatura e di saldatura a TIG con processo di ricottura integrato per la produzione di tubi sia in barre che in bobine.
La linea di formatura e saldatura è disponibile in due versioni: la standard per tubi con diametro esterno tra i 6 mm e i 16 mm e la versione maggiorata per tubi con diametro tra 10 e 28 mm.

La macchina per la produzione di tubo ricotto in acciaio inossidabile è fornita con spirali a induzione e unità di potenza fino a 150 kw, così come pirometri ottici per la verifica della temperatura di ricottura e canali di raffreddamento in atmosfera inerte.
L’atmosfera inerte garantisce una buona qualità e un controllo della saldatura al fine di ottenere, dopo la ricottura, un tubo omogeneo e “brillante”.

Avendo modo di richiamare i parametri memorizzati a seconda della tipologia di tubo da produrre, la macchina è caratterizzata da una facilità e rapidità di attrezzaggio.

Con questa linea, semplicemente disattivando l’unità di ricottura, è possibile inoltre produrre tubo crudo.

 

Profila ricotto

 

La macchina per la formatura e la saldatura di tubo ricotto è caratterizzata dalle seguenti componenti:

  • Doppio aspo svolgitore che, grazie alla possibilità di tenere 2 bobine di nastro in acciaio inossidabile, evita di fermare la macchina durante la sostituzione della bobina minimizzando così i tempi inattivi.
  • Accumulatore verticale per nastro che favorisce una produzione senza interruzioni.
  • Unità di formatura e saldatura provvista di regolatori per il flusso dell’acqua di raffreddamento e di una videocamera per la visualizzazione dell’arco di saldatura e del profilo nella scatola di saldatura.
  • Unità di ricottura con forno a induzione e canale di raffreddamento con circolazione dell’acqua.
  • Unità di calibratura e pre-raddrizzatura in uscita dalla sezione di raffreddamento completo di 2 paia di rulli motorizzati, 2 paia di rulli non-motorizzati, un test continuo dell’integrità della saldatura e un paio di rulli pre-raddrizzatura.
  • Unità di raddrizzatura per la correzione delle eventuali deformazioni prodotte durante la ricottura.
  • Unità di taglio al volo con sistema a incisione e strappo, sistema a sega circolare oppure con sistema di taglio interscambiabile.
  • Unità di scarico per tubo in barre con bandella rotante che rovescia da una parte i pezzi buoni e dall’altra gli eventuali scarti.

In aggiunta, la macchina può essere completata con i seguenti optional:

  • Cesoia pneumatica maggiorata per nastro che può essere integrata in linea per la produzione di tubi con diametro e spessore grandi.
  • Dispositivo fisso per la misurazione del diametro (versione rotante).
  • Unità per la sbavatura, mediante spazzolatura, delle estremità del tubo tagliato.
  • Doppio aspo avvolgitore, con due tamburi di avvolgimento, che arrotola in strati ordinati i tubi in acciaio inox ricotti.
  • Unità esterna di collaudo per la verifica della qualità di saldatura dei tubi in acciaio inossidabile.
  • Unità di collaudo del tubo in bobina sotto acqua mediante pressione fino a 60 bar.
  • Unità di collaudo per prove distruttive e di tenuta in pressione di tubo in barre.

CSM Transforming