Automatisierung-Lösungen

Die Mehrstationen-Transfermaschinen von CSM MACHINERY sind Automatisierungslösungen, die mehrere Funktionen, die typischerweise von separaten Maschinen ausgeführt werden, in einer einzigen Einheit kombinieren. Diese Mehrstationen-Transfers bieten vielseitige Produktionsmöglichkeiten, indem sie verschiedene Arten von Bearbeitungseinheiten integrieren können, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.

Diese Maschinen bestehen aus einer Reihe von Stationen, die Werkstücke autonom und ohne Unterbrechung transportieren und bearbeiten. Sie sind mit Sensoren und Überwachungssystemen ausgestattet, die dem Bediener Echtzeit-Feedback liefern. Dies gewährleistet eine präzise Steuerung jedes Arbeitsganges und garantiert die Qualität.

Vorteile

Die konkreten Vorteile, die den Unterschied ausmachen

Optimierter Platzbedarf

innerhalb der Produktionsanlage und effektiveres Raummanagement.

 

Reduzierte Stillstandzeiten

durch die Kombination verschiedener Arbeitsgänge in einer einzigen Maschine.

 

Hohe Produktvolumen

erzielt durch in die Produktionslinien integrierte Automatisierungssysteme.

Konfigurationen

Entdecken Sie alle Konfigurationen

  • Mehr-fach Station zur Vorbereitung der Widerstände nach der Wärmebehandlung
  • Mehr-fach Station
  • Mehr-fach Stationen für Kartuschenheizelemente
  • Mehr-fach Stationen für Eintauchwiderstände
  • Mehr-fach Stationen zur Dehnung und Versiegeln von Widerständen
  • Transfer zum Sammeln von Widerständen am Ausgang des Walzenreduzierwerks:

Der Transfer für die Vorbereitung der Widerstände nach der Wärmebehandlung besteht aus fünf Workstations:

  • Zentrierung der Widerstand.
  • Einheit für die Rüstung drehen.
  • Einheit zum schneiden des Stifts.
  • Einheit zur Steuerung des geschnittenen Stifts.
  • Entgrateinheit.

Video: https://youtu.be/AOXYOLKyzZo 

Die Mehr-fach Stationen ermöglicht die Verarbeitung von Widerständen mit unterschiedlichen Längen durch einfaches Ändern der Maschineneinstellungen.
Diese Maschine besteht aus den folgenden Einheiten:

  • Zuschneiden des Anschlussstifts.
  • Steuerung des abgeschnittenen Stifts.
  • Abschrägung des Stifts.
  • Dehnen auf Länge.
  • Elektrische Tests.
  • Automatisches Entladen.

 Diese Art des Transfers wird in einer Linie mit dem Walzwerk positioniert, um die austretenden Widerstände direkt zu sammeln.
Diese Mehr-fach Stationen besteht aus fünf Workstations:

  • Heißluftgebläse.
  • Schneiden der Stifte.
  • Einheit zum Linieren eines Endes.
  • Maßeinheit für Geradheit.
  • Automatische Entladeeinheit mit Auswahl des Schrotts.

Dies ist die komplexeste Art des Transfers, da sie aus zwei Arbeitsabschnitten besteht, in denen verschiedene Arbeitsgänge zusammengefasst sind.
Der erste Abschnitt besteht aus:

  • Automatisches Laden der Widerstände durch einen mechanischen Arm, der sie aus einem Behälter aufnimmt.
  • Elektrische Punktglüheinheit.
  • Ziehung der Korken.
  • Zuschneiden des Anschlussstifts.
  • Abschrägung von Stiften.
  • Satinieren der Enden.

Anschließend finden wir im zweiten Abschnitt des Transfers:

  • Die U-Biegeeinheit.
  • Die Schließ- und Presseinheit der neuen Biegung.
  • Das Gerät zur Durchführung aller erforderlichen elektrischen Tests.
  • Die automatische Entladeeinheit mit Auswahl beliebiger Schrotte.

Video: https://youtu.be/w3KeazzoONY 

Die Mehr-fach Stationen zur Dehnung und Versiegeln von Widerständen besteht aus zehn Workstations:

  • Dehnung Einheit.
  • Zentriereinheit.
  • Stiftschneideeinheit.
  • Einheit zur Steuerung des geschnittenen Stifts.
  • Abschrägung von Stiften.
  • Einheit zur Messung der Magnesiumoxidtiefe.
  • MgO-Entfernungseinheit.
  • Teflonstiftmontage.
  • Verjüngung.
  • Elektrische Prüfeinheit.
  • Automatisches Entladen der Widerstände.

Diese Art des Transfers wird in einer Linie mit dem Walzwerk positioniert, um die austretenden Widerstände zu sammeln.
Dieses Gerät besteht aus drei Workstations:

  • Zentriereinheit.
  • Ziehung der Korken.
  • Stiftschneideeinheit.

Am Ende des Zyklus entlädt der Transfer die Widerstände automatisch in einen Behälter am Fuß der Maschine und wählt den Abstand aus.

Video: https://youtu.be/pTPRzgbgCbA

  • Der Transfer für die Vorbereitung der Widerstände nach der Wärmebehandlung besteht aus fünf Workstations:

    • Zentrierung der Widerstand.
    • Einheit für die Rüstung drehen.
    • Einheit zum schneiden des Stifts.
    • Einheit zur Steuerung des geschnittenen Stifts.
    • Entgrateinheit.

    Video: https://youtu.be/AOXYOLKyzZo 

Fallstudie

Unternehmen

Backer OBR

Kundenprodukt
Rohrheizkörper
Maschinenmodell
160/48.NIP Multi-Operation-Transfer zum Ziehen und Abdichten von elektrischen Heizelementen

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