Rippenmaschine für Röhrheizkörper

Die Rippenmaschine für Rohrheizkörper von CSM MACHINERY wickelt präzise und schnell einen Streifen um ein Rohr oder einen Rohrheizkörper, um eine Rippe zu bilden. Dies wird durch das numerische Steuerungssystem (NC) der neuesten Generation erreicht.

Um vielfältigen Produktionsanforderungen gerecht zu werden, kann die Maschine mit zusätzlichen Werkzeugsätzen ausgestattet werden, um Rippen an Heizelementen verschiedener Durchmesser und mit unterschiedlichen Streifenbreiten anzubringen. Darüber hinaus können Bediener die Rippenteilung und die wichtigsten Arbeitsparameter einfach direkt über das Bedienfeld einstellen und abrufen, wodurch ein erneutes Umrüsten der Maschine entfällt.

Rippenmaschine für Röhrheizkörper

Vorteile

Die konkreten Vorteile, die den Unterschied ausmachen

Hochgeschwindigkeits-CNC-Wicklung

Doppelte Produktivität im Vergleich zu herkömmlichen Systemen. 

Einfache oder mehrfache Rippensteigung

 Direkt vom Bedienfeld aus einstellbar.

Formatwechsel

Positionsanzeigen ermöglichen das Abrufen von Kopf- und Rollenpositionen, wodurch die Maschineneinrichtung rationalisiert und vereinfacht wird.

Details

Entdecken Sie alle Details der Maschine

HALTERUNG FÜR DIE ELEMENTE
vor der Rippung

RIPPENKOPF
Der Rippenkopf hält an der von der Bedienerschnittstelle angezeigten Ladeposition an und gewährleistet den richtigen Abstand zwischen dem Rohrende und der ersten Rippe.

HORIZONTALE ABROLLVORRICHTUNG

KNITTERVORRICHTUNG

LAMELLENSCHLITTEN
Das Element wird nach vorne geschoben, bis es am Anschlag der Drehspindel des Lamellenwagens anhält.

ENTLADESTATION
der produzierten Heizelemente

Optionen

Entdecken Sie alle Optionen der Maschine

  • Endenpresse
  • Automatischer Bandabspuler
  • Rollenhalter
  • Ersatzteileset

Pneumatische Vorrichtung zum Pressen der Rohrenden, um die Haftung zwischen Rohr und Rippe zu verbessern, für Rohrdicken bis zu 0,5 mm.

CSM-Vorrichtung zur Erleichterung des Abrollens des Bandes.

Rollenhalter mit Bremssystem.

Ersatzteilsatz für Rohre mit verschiedenen Durchmessern, Rippenradsatz und Zahnradsatz für die Falzbildung an der Rippe.

  • Pneumatische Vorrichtung zum Pressen der Rohrenden, um die Haftung zwischen Rohr und Rippe zu verbessern, für Rohrdicken bis zu 0,5 mm.

Entdecken Sie, wie Sie gerippte Heizelemente herstellen und dabei die Produktionskosten senken und einen sicheren Betrieb gewährleisten können.

Technische Daten

Entdecken Sie die technischen Details der Maschine
Rohrmaterial
Stahl, Edelstahl
Rohrdurchmesser
6-16 mm
Minimale Rohrlänge
300 mm
Minimale Rohrwandstärke – für Rippenrohre
1 mm
Minimale Rohrwandstärke – für gerippte Heizelemente:
0,40 mm
Bandmaterial
Stahl, Edelstahl, Kupfer
Bandbreite
6-12 mm
Bandstärke – Stahl, Edelstahl, Kupfer
0,3-0,5 mm
Rippenabstand (einstellbar)
2-15 mm
Wickelgeschwindigkeit (einstellbar)
0/1000 giri/min
Stromversorgung
V/Hz noch festzulegen
Pneumatikversorgung
6 Bar
Installierte Leistung
8 KVA
Abmessungen
7000x1800x1600 mm

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