Die Mehrstationen-Transfermaschinen von CSM MACHINERY sind Automatisierungslösungen, die mehrere Funktionen, die typischerweise von separaten Maschinen ausgeführt werden, in einer einzigen Einheit kombinieren. Diese Mehrstationen-Transfers bieten vielseitige Produktionsmöglichkeiten, indem sie verschiedene Arten von Bearbeitungseinheiten integrieren können, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.
Diese Maschinen bestehen aus einer Reihe von Stationen, die Werkstücke autonom und ohne Unterbrechung transportieren und bearbeiten. Sie sind mit Sensoren und Überwachungssystemen ausgestattet, die dem Bediener Echtzeit-Feedback liefern. Dies gewährleistet eine präzise Steuerung jedes Arbeitsganges und garantiert die Qualität.
Die konkreten Vorteile, die den Unterschied ausmachen

innerhalb der Produktionsanlage und effektiveres Raummanagement.

durch die Kombination verschiedener Arbeitsgänge in einer einzigen Maschine.

erzielt durch in die Produktionslinien integrierte Automatisierungssysteme.
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Der Transfer für die Vorbereitung der Widerstände nach der Wärmebehandlung besteht aus fünf Workstations:
Video: https://youtu.be/AOXYOLKyzZo
Die Mehr-fach Stationen ermöglicht die Verarbeitung von Widerständen mit unterschiedlichen Längen durch einfaches Ändern der Maschineneinstellungen.
Diese Maschine besteht aus den folgenden Einheiten:
Diese Art des Transfers wird in einer Linie mit dem Walzwerk positioniert, um die austretenden Widerstände direkt zu sammeln.
Diese Mehr-fach Stationen besteht aus fünf Workstations:
Dies ist die komplexeste Art des Transfers, da sie aus zwei Arbeitsabschnitten besteht, in denen verschiedene Arbeitsgänge zusammengefasst sind.
Der erste Abschnitt besteht aus:
Anschließend finden wir im zweiten Abschnitt des Transfers:
Video: https://youtu.be/w3KeazzoONY
Die Mehr-fach Stationen zur Dehnung und Versiegeln von Widerständen besteht aus zehn Workstations:
Diese Art des Transfers wird in einer Linie mit dem Walzwerk positioniert, um die austretenden Widerstände zu sammeln.
Dieses Gerät besteht aus drei Workstations:
Am Ende des Zyklus entlädt der Transfer die Widerstände automatisch in einen Behälter am Fuß der Maschine und wählt den Abstand aus.
Video: https://youtu.be/pTPRzgbgCbA
Die Mehrstations-Transferanlage zur Bearbeitung der Enden von elektrischen Rohrheizkörper für den Defrosting-Sektor ist speziell dafür entwickelt, die Elemente direkt nach dem Reduzierwalzwerk zu übernehmen. Sie ermöglicht die vollautomatische Bearbeitung von Elementen mit einer Länge von bis zu 7000 mm.
Dank ihrer modularen Struktur bietet die Anlage höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktivität.
Die Maschine umfasst sieben Arbeitsstationen:
Der Transfer für die Vorbereitung der Widerstände nach der Wärmebehandlung besteht aus fünf Workstations:
Video: https://youtu.be/AOXYOLKyzZo

Die Mehr-fach Stationen ermöglicht die Verarbeitung von Widerständen mit unterschiedlichen Längen durch einfaches Ändern der Maschineneinstellungen.
Diese Maschine besteht aus den folgenden Einheiten:

Diese Art des Transfers wird in einer Linie mit dem Walzwerk positioniert, um die austretenden Widerstände direkt zu sammeln.
Diese Mehr-fach Stationen besteht aus fünf Workstations:

Dies ist die komplexeste Art des Transfers, da sie aus zwei Arbeitsabschnitten besteht, in denen verschiedene Arbeitsgänge zusammengefasst sind.
Der erste Abschnitt besteht aus:
Anschließend finden wir im zweiten Abschnitt des Transfers:
Video: https://youtu.be/w3KeazzoONY

Die Mehr-fach Stationen zur Dehnung und Versiegeln von Widerständen besteht aus zehn Workstations:

Diese Art des Transfers wird in einer Linie mit dem Walzwerk positioniert, um die austretenden Widerstände zu sammeln.
Dieses Gerät besteht aus drei Workstations:
Am Ende des Zyklus entlädt der Transfer die Widerstände automatisch in einen Behälter am Fuß der Maschine und wählt den Abstand aus.
Video: https://youtu.be/pTPRzgbgCbA

Die Mehrstations-Transferanlage zur Bearbeitung der Enden von elektrischen Rohrheizkörper für den Defrosting-Sektor ist speziell dafür entwickelt, die Elemente direkt nach dem Reduzierwalzwerk zu übernehmen. Sie ermöglicht die vollautomatische Bearbeitung von Elementen mit einer Länge von bis zu 7000 mm.
Dank ihrer modularen Struktur bietet die Anlage höchste Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktivität.
Die Maschine umfasst sieben Arbeitsstationen:

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