Neben den Füllmaschinen für doppelseitige Rohrheizkörper produziert CSM MACHINERY auch hochmoderne Maschinen zum Füllen von speziellen Heizelementen, d.h. Patronen- und Einrohrheizelement.
Ein Einrohrheizelement besteht aus zwei gewickelten Drähten, die nebeneinander in einem Stahlrohr angeordnet und mit Magnesiumoxid (MgO) isoliert sind. Die Einrohr-Füllmaschine ist speziell für das Befüllen von Einrohr-Heizelementen konzipiert, die sich durch ein geschlossenes Ende und ein offenes Ende mit zwei oder mehr Anschlussstiften auszeichnen.
Die konkreten Vorteile, die den Unterschied ausmachen
dank des neuen, patentierten 3-Rohr-Systems für die MgO-Durchflusskontrolle.
mit elektromechanischem Vibrationssystem, angetrieben durch einen Gleichstrommotor und gekennzeichnet durch symmetrische Schwingungen.
bei Änderung der Länge der zu füllenden Röhrchen und motorische Einstellung des Überstandes des oberen Endstiftes aus den Röhrchen nach der Füllung.
um die Befestigung in einer vertikalen Position zu erleichtern.
dank einer intuitiven Bedienerschnittstelle, die eine schnelle Einrichtung und Kontrolle der Hauptfunktionen der Maschine ermöglicht.
durch einen Encoder, um die Position der Rüttlergruppe zu bestimmen und die Kollision der Stifte mit der unteren Stange zu vermeiden.
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OBERER BECKEN
Der Trichter ist für die Aufnahme von Magnesiumoxid (MgO) vorgesehen, das in die Rohre eingefüllt wird.
ROHRVERPRESSUNGSGRUPPE
Hydraulische Rohrpresseinheit zum Verschließen der inneren Spule. Der Trichter ist für die Aufnahme von Magnesiumoxid (MgO) ausgelegt, das in die Rohre eingefüllt wird.
BEDIENTAFEL
Die Bedienerschnittstelle ist einfach und intuitiv und ermöglicht eine schnelle Einstellung und Kontrolle der wichtigsten Maschinenfunktionen.
FÜLLSET
Neues, patentiertes 3-Röhrchen-System für die MgO-Durchflusskontrolle, das eine höhere Füllgeschwindigkeit ermöglicht. Das System ist mit einer mechanischen Schließ-/Öffnungsvorrichtung ausgestattet, die nicht nur höhere MgO-Durchflussraten ermöglicht, sondern auch verhindert, dass MgO ausfließt, sobald es geschlossen ist.
MOTORISIERUNG DES TANKS
Motorisierte Einstellung bei Änderung der Länge der zu befüllenden Rohre. Motorisierte Einstellung des Überstandes des oberen Endstiftes aus den Rohren nach dem Befüllen.
BEWEGLICHER TRICHTER
Arbeitstrichter, der sich zusammen mit dem Abfüllset bewegt.
VERSTELLBARER BODENBALKEN ZUR UNTERSTÜTZUNG DER ROHRE
Die Position der unteren Stange lässt sich vom Bedienfeld aus leicht verstellen, um die verschiedenen Längen der zu befüllenden Rohre zu berücksichtigen.
VIBRATIONSGRUPPE
Elektromechanisches Vibrationssystem, angetrieben durch einen Gleichstrommotor. Das System ist stabil und zeichnet sich durch symmetrische Schwingungen aus, auch wenn die Schwingungsfrequenz variiert wird. Durch Änderung der Motordrehzahl lassen sich unterschiedliche Schwingungsfrequenzen erzielen. Wandervibrator, der sich während des Füllvorgangs von unten nach oben durch das Rohr bewegt.
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Manuelle Einstellung der Verlängerung des oberen Anschlussstifts | 25 mm |
Durchmesser der zu füllenden Rohre | 10 - 22 mm |
Max. Länge der zu füllenden Rohre | festzulegen (mm) |
Min. Länge der zu füllenden Rohre | 450 mm |
Anzahl der zu füllenden Rohre | festzulegen |
Füllgeschwindigkeit | 400 mm/min |
Vibrationsintensität (Frequenz) | Enstellbar von 0 bis 60 Hz |
Installierte elektrische Leistung | 3 Kw |
Elektrische Versorgung | festzulegen (V) |
Pneumatikversorgung | 6 Atü |
Rüstzeit beim Längenwechsel der Rohre | 2 - 4 min. |
Rüstzeit beim Wechsel der Anschlussstiftverlängerung | 5 - 7 min. |
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