Zuführer

Entwickelt von CSM MACHINERY, gewährleistet der automatischer Zuführer für Walzwerke einen kontinuierlichen und präzisen Produktionsfluss. Diese Lösung steigert die Effizienz von Durchmesserreduktionsprozessen erheblich, indem sie jede Betriebsphase optimiert.

Die Einheit verfügt über ein spezielles Magazin, ein elektropneumatisches Ladesystem für die sequentielle Zuführung und motorisierte Rollen, die eine kontrollierte und sichere Materialeinführung garantieren. Programmierbare Synchronisationsfunktionen ermöglichen eine nahtlose Integration in bestehende Maschinenzyklen.

Dieses Gerät wurde entwickelt, um Fortschritte in der Produktion zu unterstützen und sich mit den Automatisierungslösungen von CSM MACHINERY zu integrieren. Es spiegelt die Unternehmensphilosophie wider, die Produktivität, effiziente Wartung und fortschrittliche Kundendienstleistungen in den Vordergrund stellt.

Reduzierwalzwerk mit automatischer Zuführung und Markiervorrichtung

Vorteile

Die konkreten Vorteile, die den Unterschied ausmachen

Hohe Einstellflexibilität

ermöglicht die Anpassung an verschiedene Edelstahlrohrdurchmesser und optimiert jede Handhabungsphase.

Minimaler manueller Eingriff

durch automatische Verwaltung, in Einklang mit den Automatisierungslösungen von CSM MACHINERY.

Erhöhte Präzision und Leistung

maximieren den Output nachfolgender Bearbeitungsstufen.

Details

Entdecken Sie alle Details der Maschine

ELEKTROPNEUMATISCHE VORRICHTUNG
für die Zuführung von einem Stück nach dem anderen.

SPEICHER FÜR HEIZELEMENTE

MOTORISIERTE ROLLEN FÜR DEN TRANSPORT
und Einführung der Heizelemente in die Reduktionsmühle, mit der Möglichkeit, die Zufuhrfrequenz zu programmieren.

MÖGLICHKEIT DER EINSTELLUNG
der Maschine an verschiedene Rohrdurchmesser.

Optionen

Entdecken Sie alle Optionen der Maschine

  • Dielektrische Festigkeitsprüfung

Ein geeignetes Instrument und dessen Schaltung stellen sicher, dass die Prüfung der „Dielektrischen Festigkeit“ an den Heizelementen vor dem Walzen durchgeführt wird, wobei Ausschussteile automatisch aussortiert werden. Eine dielektrische Festigkeitsprüfung vor dem Walzen hat folgende Vorteile:

  • Sofortige Qualitätskontrolle der Heizelemente
  • Möglichkeit zur Wiederverwendung von Rohr, Magnesiumoxid und Heizwendeln der ausgeschiedenen Heizelemente vor dem Walzen

Das System besteht aus:

  • Elektrischer Kontakt für die dielektrische Festigkeitsprüfung
  • Elektronisches Prüfgerät mit einstellbarer Prüfspannung zwischen 0 und 3000 V – 5 mA
  • Elektropneumatische Vorrichtung zur Trennung der Ausschussteile vor dem Walzen
  • Ein geeignetes Instrument und dessen Schaltung stellen sicher, dass die Prüfung der „Dielektrischen Festigkeit“ an den Heizelementen vor dem Walzen durchgeführt wird, wobei Ausschussteile automatisch aussortiert werden. Eine dielektrische Festigkeitsprüfung vor dem Walzen hat folgende Vorteile:

    • Sofortige Qualitätskontrolle der Heizelemente
    • Möglichkeit zur Wiederverwendung von Rohr, Magnesiumoxid und Heizwendeln der ausgeschiedenen Heizelemente vor dem Walzen

    Das System besteht aus:

    • Elektrischer Kontakt für die dielektrische Festigkeitsprüfung
    • Elektronisches Prüfgerät mit einstellbarer Prüfspannung zwischen 0 und 3000 V – 5 mA
    • Elektropneumatische Vorrichtung zur Trennung der Ausschussteile vor dem Walzen

Technische daten

TECHNISCHES DATENBLATT HERUNTERLADEN
Magazinkapazität
100 (7,5) – 80(10) Stk.
Länge der Heizelemente
mm anzugeben
Rohrdurchmesser
7,5-14 mm
Installierte elektrische Leistung
0,30 Hp
Stromversorgung
V noch festzulegen
Pneumatikversorgung
6 Atü
Achshöhe des Heizelements ab Boden
850-950 mm

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