In der Produktion von elektrischen Heizelementen können gewalzte Elemente Längenabweichungen von bis zu 2 % aufweisen, was die präzise Verteilung der Maßtoleranzen beeinträchtigt. Die CSM MACHINERY Reckmaschine ist die ideale Lösung, um diese Längenunterschiede auszugleichen und dadurch den Produktionsprozess zu optimieren und höchste Präzision zu gewährleisten.
Diese Maschine, die sich durch ihre einfache, aber robuste Bauweise auszeichnet, erfordert minimale Wartung. Ihre Richtfunktion verbessert die Linearität des Heizelements und garantiert eine überlegene Endproduktqualität. Die CSM MACHINERY Reckmaschine ist für den Einsatz mit wärmebehandelten Heizelementen konzipiert und ideal für mittlere bis große Produktionslose.
Die konkreten Vorteile, die den Unterschied ausmachen
ideal für die kontinuierliche Produktion.
geeignet für die Bearbeitung verschiedener Rohrheizkörper.
mit direkten Vorteilen für die Qualität des geglühten Rohrs.
Entdecken Sie alle Details der Maschine
ELEKTROPNEUMATISCHE VORRICHTUNG ZUM ENTLADEN
der Elemente nach dem Streckvorgang.
PNEUMATISCHE KLEMMEN
zum Halten der zu streckenden Elemente.
GESCHWEISSTER UND LACKIERTER STAHLRAHMEN
für die Arbeitseinheiten.
2 HYDRAULISCH VERFAHRBARE EINHEITEN
zum Spannen der Heizelemente.
ZUSÄTZLICHE STATIONEN (NICHT IM LIEFERUMFANG ENTHALTEN)
Es ist möglich, eine einzige zusätzliche Station hinzuzufügen, um automatisch zusätzliche Arbeitsgänge auszuführen, die der Maschine hinzugefügt werden können, wie z.B.: elektrische Tests, Abschneiden der Länge der Anschlussstifte, Reinigung der Anschlussstifte und elektropneumatische Vorrichtungen zum Entladen des Elements aus der zusätzlichen Station.
Entdecken Sie alle Konfigurationen
Es ist möglich, nur eine zusätzliche Station hinzuzufügen, um automatisch eine weitere Operation an der Maschine durchzuführen, wie z.B. die Reinigung der Anschlussbolzen mittels elektropneumatischer Einheiten mit rotierendem Dorn und entsprechenden Werkzeugen.
Es ist möglich, nur eine zusätzliche Station hinzuzufügen, um automatisch eine weitere Operation an der Maschine durchzuführen, wie z.B. elektrische Tests. Dies umfasst ein Instrument zur Messung des ohmschen Wertes (Mod. 232/00), ein Instrument zur Messung der Spannungsfestigkeit (Mod. 232/10) und ein Paar pneumatisch bewegter Kontakte.
Es ist möglich, nur eine zusätzliche Station hinzuzufügen, um automatisch eine weitere Operation an der Maschine durchzuführen, wie z.B. die Reinigung der Anschlussbolzen mittels elektropneumatischer Einheiten mit rotierendem Dorn und entsprechenden Werkzeugen.
Es ist möglich, nur eine zusätzliche Station hinzuzufügen, um automatisch eine weitere Operation an der Maschine durchzuführen, wie z.B. elektrische Tests. Dies umfasst ein Instrument zur Messung des ohmschen Wertes (Mod. 232/00), ein Instrument zur Messung der Spannungsfestigkeit (Mod. 232/10) und ein Paar pneumatisch bewegter Kontakte.
Widerstandslänge | 400-7000 mm |
Widerstandsdurchmesser | 6,0-12,5 mm; 6,0-16 mm |
Anfangslängendifferenz | % ±1,5 |
Längendifferenz nach Reckung | ±1 mm |
Elektrische Versorgung | V festzulegen |
Pneumatikversorgung | 6 Bar |
Installierte Leistung der Hydraulikeinheit | 7.5 KW |
Gesamt installierte Leistung | 8.5 KW |
Rüstzeit beim Längenwechsel | 2-3 min. |
Rüstzeit beim Durchmesserwechsel | 3-5 min. |
Durchmesser der Anschlussstifte | 2,5-3,5 mm |
Schnittlänge | 10-18 mm |
Ohmischer Wertebereich | 1.00-99.9 ohm |
Prüfgenauigkeit | % ±1 |
Prüfspannung Isolationsfestigkeit | 0-3000 V |
Prüfzeit Isolationsfestigkeit | 1 Sek. |
Maximal zulässiger Strom | 5 mA |
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