Die automatische Transfermaschine zum Glühen und U-Biegen wurde für die Herstellung von Hairpin- und Foldback-Heizelementen in einem durchgängigen Produktionsprozess entwickelt – vom geraden Heizelement bis zum vollständig geprüften Endprodukt.

Die Maschine besteht aus zwei synchronisierten Bearbeitungssektionen, die durch ein automatisches Transfersystem miteinander verbunden sind und jedes Heizelement durch sämtliche Fertigungsschritte transportieren.

Erste Sektion: Glühen und Vorbereitung

• Automatische Beladeeinheit: Ein Hochleistungs-Ladesystem mit CNC-Handhabungsarm entnimmt jedes Heizelement automatisch aus dem Magazin, zentriert es und positioniert es in der ersten Bearbeitungsstation.
• Mittlere Glüheinheit: Führt eine lokale Glühbehandlung im Bereich der späteren U-Biegung durch. Ein spezielles Temperaturüberwachungssystem kontrolliert kontinuierlich die Manteltemperatur und gewährleistet einen gleichmäßigen und reproduzierbaren Prozess.
• Kühleinheit: Kühlt den geglühten Bereich gleichmäßig ab, stabilisiert das Material und erhält die Maßgenauigkeit vor dem Biegeprozess.
• Doppelte seitliche Glüh- und Kühleinheit: Bei Foldback-Heizelementen werden zusätzlich die seitlichen Biegezonen lokal geglüht und anschließend kontrolliert gekühlt.
• Automatischer Transfer zur zweiten Sektion: Ein zweites CNC-Handhabungssystem positioniert jedes Heizelement automatisch neu und überführt es in die Biege- und Prüfsektion.

Zweite Sektion: Biegen und Prüfung

• U-Biegeeinheit: Formt das Heizelement automatisch zur Hairpin-Ausführung. Die Geometrie der Station minimiert mechanische Spannungen im Biegebereich und verbessert dadurch Produktqualität und Lebensdauer.
• Hydraulische Biegekompressionseinheit: Verkleinert den Biegeradius mit hoher Präzision und ermöglicht einen geringeren Achsabstand zwischen den Schenkeln, ohne die Materialintegrität zu beeinträchtigen.
• Presseinheit: Verdichtet den Biegebereich mithilfe eines speziell entwickelten Formwerkzeugs und gewährleistet eine gleichmäßige Geometrie sowie eine hohe Prozesswiederholbarkeit.
• Einheit zur elektrischen Prüfung: Führt Hochspannungsprüfungen (Hi-Pot) sowie Widerstandsmessungen durch. Das automatische Kontaktsystem gewährleistet auch bei geringfügigen Positionstoleranzen eine zuverlässige Kontaktierung der Anschlussstifte.
• Automatische Entladeeinheit mit Ausschusssortierung: Entlädt automatisch alle freigegebenen Heizelemente und sortiert fehlerhafte oder während des Biegeprozesses beschädigte Teile aus. Das Entladesystem kann individuell an nachgelagerte Produktionslinien angepasst werden.