Das XLO Schwerlast-Walzwerk steht für modernste Innovation bei der Bearbeitung von elektrischen Heizelementen mit überdurchschnittlich großen Durchmessern. Dank eines vollständig neu entwickelten Layouts kombiniert die Maschine vergrößerte Abmessungen mit einer robusten Struktur für bis zu 24 Stationen und gewährleistet höchste Leistung sowie die Fähigkeit, intensiven mechanischen Belastungen standzuhalten.
Das von CSM MACHINERY entwickelte Walzwerk ermöglicht die Bearbeitung großer Durchmesser bei gleichzeitig hoher Verdichtung von Magnesiumoxid, was zu erstklassiger Produktqualität führt. Die Maschine kann mit Messsystemen für Durchmesser- und Längenkontrolle ausgestattet werden, um Produktkonformität und Maschinenzustand präzise zu überwachen und so Produktivität und Zuverlässigkeit zu steigern.
Die konkreten Vorteile, die den Unterschied ausmachen
Exzellente Verdichtung auch bei großen Wandstärken..
Effiziente Wärmeableitung sorgt für absolut gerade Endprodukte.
Gewährleistet die zentrale Ausrichtung der Heizspirale im Rohr.
Optimiertes Design für maximale Stabilität, größere Eingangsdurchmesser und extreme Reduktionen. Das Düsen-Schmiersystem gewährleistet kontinuierliche Schmierung und Kühlung.
Echtzeit-Datenüberwachung für volle Prozesskontrolle.
Entdecken Sie alle Details der Maschine
Grundrahmen für bis zu 24 Getriebemotoren
Verstärkte Konstruktion für bis zu 24 Motoren (je 5 kW) für maximale Leistung.
Separate Frequenzumrichter
Individuelle Steuerung jeder Station für präzise Geschwindigkeitsregelung.
Auslaufkopf mit Entnahmeeinheit
Gewährleistet kontinuierlichen Produktaustrag.
Führungsbuchsen
Sorgen für exakte Führung und gleichmäßigen Materialfluss.
Entnahmeeinheit
Rollenbasiertes System mit Motorantrieb für zuverlässige Austragung.
Durchmessermesssystem
Laser-Messsystem für exakte Kontrolle des Durchmessers.
Längenmesssystem
Encoderlösung für präzise Längenmessung in Echtzeit.
Bedienpanel (HMI)
Intuitive Steuerung mit Visualisierung und Prozesskontrolle.
HMI-Software
Die fortschrittliche HMI-Software ermöglicht Echtzeitüberwachung, Steuerung und Optimierung – sowohl lokal als auch remote.
Funktionen umfassen:
Schmiersystem
Düsenbasierte Schmierung für optimale Kühlung und Effizienz.
Entdecken Sie alle Optionen der Maschine
Am Ausgang installiert, gewährleistet dieses 90°-Kreuzlaser-System (X-Konfiguration) eine präzise Messung von Durchmesser und Ovalität. Die Daten werden in Echtzeit erfasst und am Bedienfeld angezeigt, um eine vollständige Qualitätskontrolle zu ermöglichen.
Encoder-Radsystem am Ausgang zur Messung der Elementlänge während des Prozesses. Es gewährleistet eine präzise Konformitätskontrolle mit Echtzeit-Visualisierung.
Sorgt für eine kontrollierte und sequenzielle Zuführung der Elemente.
Verhindert Überlappungen während der Verlängerung und gewährleistet:
Reduzierte Stillstandszeiten und Ausschuss
Am Ausgang installiert, gewährleistet dieses 90°-Kreuzlaser-System (X-Konfiguration) eine präzise Messung von Durchmesser und Ovalität. Die Daten werden in Echtzeit erfasst und am Bedienfeld angezeigt, um eine vollständige Qualitätskontrolle zu ermöglichen.
Entdecken Sie alle Konfigurationen
Das Walzwerk kann mit 12 Stationen angeboten werden
Das Walzwerk kann mit 18 Stationen angeboten werden
Das Walzwerk kann mit 12 Stationen angeboten werden
Min. Länge des Heizelements | 940 mm |
Toleranz am Außendurchmesser nach dem Walzen | ±0,07 mm |
Max. Durchmesser des Eingabeelements | 31,75 mm |
Höhe der Rollachse von der Basis | 915 mm |
Stromversorgung | V 3F+PE, 480V ±10%, 50/60Hz |
Abmessungen • Version mit 24 Stationen | 4570 x 4480 x 2110 mm |
Gewicht • 24-Stationen-Version | 8950 kg |
Installierte Stromversorgung • Version mit 24 Stationen | 112 kva |
Rollgeschwindigkeit • 24-Stationen-Version | 9 ÷ 21 m/min |
Entdecken Sie die anderen Produkte aus unserem Sortiment
Suchen Sie in unseren Lösungen für Schneiden, Biegen und Spezialbearbeitungen.
