Il laminatoio di riduzione maggiorato XLO rappresenta l’eccellenza nell’innovazione per la lavorazione di resistenze elettriche di diametro superiore allo standard. Grazie a un layout completamente ridisegnato, la macchina combina dimensioni maggiorate e una struttura robusta fino a 24 stazioni, garantendo prestazioni elevate e la capacità di sopportare stress meccanici intensi.
Il laminatoio XLO disegnato da CSM MACHINERY consente di laminare resistenze di grandi dimensioni, raggiungendo un elevato grado di compressione dell’ossido di magnesio ed assicurando così prodotti di qualità superiore. La macchina può essere integrata con sistemi di misura dedicati, come unità di controllo del diametro e della lunghezza della resistenza, per monitorare con precisione la conformità del prodotto finito e lo stato di salute del macchinario, ottimizzando produttività e affidabilità.
La macchina ha un’elevata capacità di compattazione, anche con spessori tubo importanti.
Nonostante gli sforzi meccanici per processare resistenze elettriche più grandi, grazie al sistema di refrigerazione e lubrificazione ad ugelli, il laminatoio è in grado di dissipare il calore e restituire elementi perfettamente rettilinei.
L’uniformità e l’alta capacità di compressione garantiscono il mantenimento della perfetta centralità della spirale rispetto al tubo.
L’unità è stata completamente ridisegnata e ottimizzata per garantire la massima robustezza strutturale. Il nuovo design permette di gestire un range di diametri in ingresso più ampio e di affrontare riduzioni di diametro estremamente significative. Grazie al sistema di lubrificazione a ugelli, i rulli rimangono costantemente lubrificati e raffreddati, permettendo alla macchina di sostenere gli elevati sforzi meccanici derivanti da rapporti di compressione superiori.
Grazie al suo avanzato sistema software integrato, la macchina raccoglie una grande quantità di dati, consentendo un monitoraggio costante e preciso dell’intero processo di laminazione.
Scopri tutti i dettagli della macchina
BASAMENTO COMPLETO PER UN MASSIMO DI 24 MOTORIDUTTORI
Struttura rinforzata dotata di fino a 24 motoriduttori da 5 kW ciascuno per garantire potenza elevata e massima stabilità durante la laminazione.
INVERTER DEDICATI
Ogni stazione è gestita da inverter dedicati per una regolazione precisa della velocità e un controllo ottimale del processo.
TESTATA CON RULLI IN ACCIAIO
BOCCOLE DI GUIDA
Sistemi di guida tra ogni coppia di rulli che assicurano un avanzamento fluido e allineato della resistenza lungo tutto il processo.
GRUPPO DI ESTRAZIONE
Sistema di scarico con rulli che garantisce l’espulsione completa della resistenza senza necessità di ulteriori meccanismi.
UNITÀ DI MISURA DIAMETRO
Sistema di controllo con laser incrociati per una misurazione precisa del diametro all’uscita del laminatoio.
UNITÀ DI MISURA LUNGHEZZA
Sistema con encoder integrato per il monitoraggio accurato della lunghezza della resistenza durante l’uscita.
PULPITO DI COMANDO (HMI)
Interfaccia intuitiva per la gestione completa del processo, con visualizzazione dei dati e controllo operativo.
SOFTWARE INTEGRATO
Il software HMI integrato consente di monitorare, controllare e ottimizzare l’intero processo di laminazione in tempo reale, sia in locale che da remoto. Tutti i dati critici di produzione e della macchina vengono automaticamente raccolti, archiviati e resi accessibili tramite la rete aziendale. Il sistema include funzionalità avanzate quali:
SISTEMA DI LUBRIFICAZIONE
Impianto a ugelli per lubrificazione e raffreddamento continuo dei rulli, disponibile con sistema di recupero dedicato.
Scopri tutti gli optional della macchina
L’unità di misura diametro viene posizionata all’uscita del laminatoio. È un sistema di misurazione trasversale a 90 gradi con una tipica configurazione a X laser per una raccolta accurata dei dati di diametro e ovalizzazione. Questo sistema consente la raccolta di dati sulla conformità dell’elemento laminato. I dati vengono inviati al pannello di controllo, dove possono essere direttamente visualizzati dall’operatore.
L’unità di misura della lunghezza della resistenza dopo la laminazione è posizionata all’uscita del laminatoio. Si tratta di un sistema configurato con una ruota encoder che misura la lunghezza della resistenza elettrica al suo passaggio. Il sistema consente di raccogliere i dati sulla conformità dell’elemento laminato. I dati vengono inviati al pannello di controllo, dove possono essere direttamente visualizzati dall’operatore.
Il sistema anti‑tamponamento garantisce un ingresso controllato e sequenziale delle resistenze nel laminatoio. Questa soluzione assicura che ogni elemento venga introdotto al momento corretto, evitando sovrapposizioni durante il processo di laminazione, garantendo continuità di produzione, affidabilità del processo e qualità del prodotto finito.
Vantaggi principali:
L’unità di misura diametro viene posizionata all’uscita del laminatoio. È un sistema di misurazione trasversale a 90 gradi con una tipica configurazione a X laser per una raccolta accurata dei dati di diametro e ovalizzazione. Questo sistema consente la raccolta di dati sulla conformità dell’elemento laminato. I dati vengono inviati al pannello di controllo, dove possono essere direttamente visualizzati dall’operatore.
Scopri tutte le configurazioni della macchina
Il laminatoio di riduzione può essere configurato con 12 stazioni.
Il laminatoio di riduzione può essere configurato con 18 stazioni.
Il laminatoio di riduzione può essere configurato con 12 stazioni.
Lunghezza minima resistenza | 940 mm |
Tolleranza sul diametro esterno della resistenza dopo la laminazione | ±0,07 mm |
Diametro max. della resistenza in ingresso | 31,75 mm |
Altezza da terra asse resistenza | 915 mm |
Alimentazione eletrica | V 3F+PE, 480V ±10%, 50/60Hz |
Dimensioni • 24 stazioni | 4570 x 4480 x 2110 mm |
Peso • 24 stazioni | 8950 kg |
Potenza installata • 24 stazioni | 112 kva |
Velocità di laminazione • 24 stazioni | 9 ÷ 21 m/min |
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