La riempitrice CSM per resistenze elettriche piatte è la soluzione innovativa progettata per il riempimento di tubi ovali con ossido di magnesio, garantendo compattazione precisa e perfetto centraggio del filo resistivo.
Forte dell’esperienza CSM MACHINERY, questa macchina adatta le tecnologie consolidate delle riempitrici tradizionali, tra cui il sistema brevettato di riempitura a tre tubi e il sistema di vibrazione elettromeccanico, a una generazione di impianti in grado di lavorare tubi ovali per le resistenze elettriche ovali e piatte, sia nella versione a perno passante, sia nella versione monotubo (con una sola estremità aperta).
Il risultato: resistenze ad alte prestazioni, ideali per ambienti di lavoro ad alte temperature, impiegate nei settori food, aeronautico, chimico-farmaceutico ed energetico.

La riempitrice adotta i collaudati sistemi di riempitura ossido CSM, adattandoli a un prodotto dalla geometria non convenzionale come il tubo ovale. Il risultato è uno standard qualitativo identico a quello delle resistenze tubolari tradizionali, senza compromessi in termini di precisione e affidabilità del processo.

Un’unica macchina, due possibilità di lavorazione: cambiando semplicemente il ciclo produttivo, l’impianto passa dal riempimento di resistenze tubolari piatte standard a quello di resistenze tubolari piatte monotubo. Questa versatilità consente di ottimizzare gli investimenti e adattare la produzione alle diverse esigenze di mercato, senza necessità di macchine dedicate separate.

Anche con configurazioni complesse fino a tre perni in uscita, la macchina garantisce un riempimento perfetto e una compattazione uniforme dell’ossido di magnesio sulle resistenze monotubo. Il risultato è un filo resistivo costantemente centrato e una resistenza elettrica piatta dalle prestazioni affidabili nel tempo.
La macchina è progettata per il riempimento con ossido di magnesio di resistenze elettriche tubolari monotubo ovali (o passanti), in configurazione da 10 tubi (Ø24,1×8,25 mm) o 15 tubi (Ø10,8×8,8 mm) per ciclo. La soluzione ideale per i produttori che richiedono precisione, ripetibilità e alta produttività nella fase di riempimento.
Precisione ed efficienza nel riempimento
Il cuore della macchina è il dispositivo di erogazione dell’ossido di magnesio, progettato per garantire velocità di riempimento elevate mantenendo il pieno controllo del processo: l’apertura e la chiusura dell’erogazione avvengono senza dispersioni di materiale, per un risultato pulito e costante nel tempo.
Per ottimizzare la compattazione, la macchina può mantenere in vibrazione la parte superiore della resistenza al termine del riempimento, per un intervallo di tempo regolabile, aumentando così la densità del riempimento. Anche lo spazio libero da ossido nella parte superiore del tubo è regolabile, per adattarsi alle diverse specifiche produttive.
Sistema di vibrazione elettromeccanico
La vibrazione è affidata a un sistema elettromeccanico che garantisce oscillazioni sempre simmetriche e stabili, indipendentemente dalla frequenza impostata. Il movimento è generato da un motore in corrente continua, la cui velocità di rotazione determina direttamente la frequenza di vibrazione, assicurando un controllo fine e ripetibile del processo.
Scopri tutti gli optional della macchina
Spessore dedicato, progettato per portare la riempitrice a una quota in altezza predefinita.
Spessore dedicato, progettato per portare la riempitrice a una quota in altezza predefinita.
Scopri i dettagli tecnici della macchina
Dimensioni | 1590x700x12000 mm |
Peso | 1500 kg |
Alimentazione pneumatica | 6 Bar |
Potenza installata | 4 KVA |
Sezione max. tubo da riempire | 24,1 x 8,25 mm |
Sezione min. tubo da riempire | 10,8 x8,8 mm |
Lunghezza massima tubo | 4000 mm |
Lunghezza minima tubo | 500 mm |
N° tubi da riempire | 10 o 15 |
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