La riempitrice CSM per resistenze elettriche piatte è la soluzione innovativa progettata per il riempimento di tubi ovali con ossido di magnesio, garantendo compattazione precisa e perfetto centraggio del filo resistivo.
Forte dell’esperienza CSM MACHINERY, questa macchina adatta le tecnologie consolidate delle riempitrici tradizionali, tra cui il sistema brevettato di riempitura a tre tubi e il sistema di vibrazione elettromeccanico, a una generazione di impianti in grado di lavorare tubi ovali per le resistenze elettriche ovali e piatte, sia nella versione a perno passante, sia nella versione monotubo (con una sola estremità aperta).
Il risultato: resistenze ad alte prestazioni, ideali per ambienti di lavoro ad alte temperature, impiegate nei settori food, aeronautico, chimico-farmaceutico ed energetico.
La riempitrice adotta i collaudati sistemi di riempitura ossido CSM, adattandoli a un prodotto dalla geometria non convenzionale come il tubo ovale. Il risultato è uno standard qualitativo identico a quello delle resistenze tubolari tradizionali, senza compromessi in termini di precisione e affidabilità del processo.
Un’unica macchina, due possibilità di lavorazione: cambiando semplicemente il ciclo produttivo, l’impianto passa dal riempimento di resistenze tubolari piatte standard a quello di resistenze tubolari piatte monotubo. Questa versatilità consente di ottimizzare gli investimenti e adattare la produzione alle diverse esigenze di mercato, senza necessità di macchine dedicate separate.
Anche con configurazioni complesse fino a tre perni in uscita, la macchina garantisce un riempimento perfetto e una compattazione uniforme dell’ossido di magnesio sulle resistenze monotubo. Il risultato è un filo resistivo costantemente centrato e una resistenza elettrica piatta dalle prestazioni affidabili nel tempo.
La macchina è progettata per il riempimento con ossido di magnesio di resistenze elettriche tubolari ovali, in versione monotubo o con perno passante, in configurazione da 10 tubi per ciclo (per tubi di sezione maggiore, ad es. Ø24,1×8,25 mm) o da 15 tubi per ciclo (per tubi di sezione minore, ad es. Ø10,8×8,8 mm). La soluzione ideale per i produttori che richiedono precisione, ripetibilità e alta produttività nella fase di riempimento.
Il cuore della macchina è il dispositivo di erogazione dell’ossido di magnesio, progettato per garantire velocità di riempimento elevate mantenendo il pieno controllo del processo: l’apertura e la chiusura dell’erogazione avvengono senza dispersioni di materiale, per un risultato pulito e costante nel tempo.
Per ottimizzare la compattazione, la macchina può mantenere in vibrazione la resistenza per un intervallo di tempo regolabile in due momenti del ciclo: nella parte inferiore, all’avvio del riempimento, e nella parte superiore, al termine. La sosta in basso fa sì che l’ossido raggiunga e riempia completamente il fondo dell’elemento, dove il passaggio della polvere è ostacolato dai distanziali ceramici che tengono in posizione la spirale. Così l’ossido risulta già ben compattato prima che il carro di vibrazione inizi a salire. La sosta in alto aumenta la densità del riempimento nella parte terminale. Lo spazio libero da ossido nella parte superiore del tubo è anch’esso regolabile, per adattarsi alle diverse specifiche produttive.
La vibrazione è affidata a un sistema elettromeccanico che garantisce oscillazioni sempre simmetriche e stabili, indipendentemente dalla frequenza impostata. Il movimento è generato da un motore in corrente continua, la cui velocità di rotazione determina direttamente la frequenza di vibrazione, assicurando un controllo fine e ripetibile del processo.
La macchina adotta un sistema esclusivo di controllo della vibrazione: due rullini bloccano il tubo su entrambi i lati, in posizione sfalsata, impedendo che la vibrazione si trasmetta dal pettine verso la parte inferiore della resistenza e alteri la posizione della spirale. È una soluzione fondamentale per queste resistenze, in cui la distanza tra le spirali e tra spirale e tubo è ridotta.
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Spessore dedicato, progettato per portare la riempitrice a una quota in altezza predefinita.
Spessore dedicato, progettato per portare la riempitrice a una quota in altezza predefinita.
Scopri i dettagli tecnici della macchina
Dimensioni | 1590x700x12000 mm |
Peso | 1500 kg |
Alimentazione pneumatica | 6 Bar |
Potenza installata | 4 KVA |
Sezione max. tubo da riempire | a seconda del numero di tubi |
Sezione min. tubo da riempire | da definire |
Lunghezza massima tubo | a seconda del modello |
Lunghezza minima tubo | 500 mm |
N° tubi da riempire | 10 o 15 |
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