Nach dem Befüllen werden die Elemente im Reduzierwalzwerk komprimiert, um die Dichte des MgO zu erhöhen. Die Rohrreduzierwalzmaschine wurde entwickelt, um Rohrheizelemente im Durchmesser zu reduzieren und eine höhere Kompression des MgO sowie eine Verlängerung zu erzielen. Diese Maschinen verfügen über austauschbare V-Einsätze, bei denen die Walzenständer und Walzen für eine bestimmte Reduktion neu montiert und eingestellt werden. Dies ermöglicht sehr schnelle Umrüstzeiten.
Das Reduzierwalzwerk von CSM MACHINERY kann mit einer automatischen Zuführvorrichtung, einem Markiergerät und einem Ablagetisch ausgestattet werden.
Die konkreten Vorteile, die den Unterschied ausmachen
Die Umrüstzeit beträgt etwa 30 Minuten im Gegensatz zu sechs Stunden oder mehr für den Wechsel eines kompletten Satzes von Walzen.
Die Walzen werden aus gehärtetem, legiertem Stahl oder aus Stahl mit gesinterten Karbidringen hergestellt, die eine bis zu 4-mal längere Lebensdauer als Stahlwalzen bieten.
die weder Stöße noch Vibrationen zulässt und ein reibungsloses, kontinuierliches, einstufiges Reduzier- und Walzenverriegelungssystem ermöglicht.
die Maschine zeichnet sich durch einen niedrigen Geräuschpegel aus.
und genauer und konstanter Durchmesser.
automatischen Be- und Entladesystemen und anderen Maschinen für die Bearbeitung von Edelstahlrohren verfügbar.
Entdecken Sie alle Details der Maschine
GETRIEBEWELLEN
die den Walzwerkskopf mit dem Walzgerüst verbinden.
MASCHINENSTAND
mit Motoren, Getrieben und elektrischem System mit 8 oder 12 Stationen.
KOPF KOMPLETT MIT ABSAUGVORRICHTUNG
mit Walzen aus Stahl oder Wolframkarbid. Der Kopf kann in ca. 30 Minuten ausgewechselt werden.
FÜHRUNGSBÜCHSEN
zwischen jedem Walzenpaar, die den Durchgang der Heizelemente während des Walzens von einer Walze zur nächsten gewährleisten.
MOTORISIERTES GUMMIWALZENSYSTEM
die außerhalb des Walzwerks angeordnet sind, um die Rohre herauszuziehen.
WALZENRICHTMASCHINE (TÜRKENKOPF)
(andere Richtmaschinen sind auf Anfrage erhältlich).
Entdecken Sie alle Optionen der Maschine
Ein Satz Verschleißteile, bestehend aus einem Satz Führungsbuchsen und zwei Gummirollen (zum Herausziehen der Rohre aus der Mühle). Einige Schmiermittel können verwendet werden, um die Geradheit des Elements zu erhöhen.
Walzenschmiersystem für Walzwerke mit einer Sprühdüse, die sich in der Einlaufbuchse befindet.
Walzenschmiersystem für ein 8- oder 12-Stationen-Walzwerk für einen Kopf, komplett mit Sprühdüsen und Ausblasungstrocknung.
Ein Satz Verschleißteile, bestehend aus einem Satz Führungsbuchsen und zwei Gummirollen (zum Herausziehen der Rohre aus der Mühle). Einige Schmiermittel können verwendet werden, um die Geradheit des Elements zu erhöhen.
Entdecken Sie alle Konfigurationen der Maschine
Beim Walzwerk mit fester Walzendrehzahl wird jedes Walzenpaar über einen Getriebemotor mit fester Drehzahl angetrieben.
Beim Walzwerk mit variabler Walzendrehzahl besteht die Möglichkeit, die Drehgeschwindigkeit für jedes Walzenpaar über Frequenzumrichter in Abhängigkeit von der Dehnung der Elemente zu programmieren. Diese Lösung ermöglicht es, die Maschine für verschiedene Rohrmaterialien einzustellen. Es stehen fünf Sätze von Programmskalen für die Walzengeschwindigkeit zur Verfügung. Jedes Walzenpaar hat eine Geschwindigkeit, die der Dehnung des Rohres entspricht und vom Rohrmaterial abhängt. Durch die Kontrolle der Geschwindigkeit jeder Walzenstation ist es möglich, die auftretende Dehnung so genau wie möglich anzupassen. Das bedeutet, dass es weniger Reibung zwischen den Walzen und dem Rohr gibt und somit weniger Wärme durch Reibung entsteht. Infolgedessen halten die Walzen länger und die Elemente treten gerader aus.
Die 8-Gerüst-Version verfügt über 8 Walzenpaare, wovon sechs eine Reduzierfunktion und zwei eine Kalibrierfunktion haben.
Die 12-Gerüst-Version verfügt über 12 Walzenpaare, wovon zehn eine Reduzierfunktion und zwei eine Kalibrierfunktion haben.
Die Vorteile des 12-Gerüst-Walzwerks gegenüber der 8-Gerüst-Version sind:
Geringere Reduzieranforderungen an jedes Walzenpaar reduzieren den Verschleiß, wodurch die Lebensdauer der Walzen verlängert wird.
Die Querschnittsreduzierung kann auf bis zu 35 % erhöht werden, ohne dass die Gefahr von Längsrippen an den Rohren besteht.
Bei geringeren Durchmesserreduzierungen ist eine korrekte Einstellung einzelner Walzenpaare einfacher zu erreichen als bei den entsprechenden Einstellungen der 8-Gerüst-Version.
Die Geradheit der Rohre wird verbessert.
Spezielle Versionen mit größerer Motorleistung von 2 PS sind erhältlich, um dem erhöhten Walzdruck, der durch zunehmende Rohrdurchmesser entsteht, gerecht zu werden.
Beim Walzwerk mit fester Walzendrehzahl wird jedes Walzenpaar über einen Getriebemotor mit fester Drehzahl angetrieben.
Eine Innovation verändert die Art und Weise, wie Heizelemente gemessen werden. Unsere neue Messeinheit, die am Ausgang des Walzwerks integriert ist, analysiert schnell die Länge und gibt sofortige Rückmeldung über die Konformität mit anpassbaren Bereichseinstellungen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
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Rohrmaterial zur Reduzierung | Edelstahl, Kupfer |
Minimale Länge des Heizelements | 250 mm |
Durchmessertoleranz des Heizelements nach der Durchmesserreduzierung (mit neuen Walzen) | ±0,05 mm |
Achshöhe des Heizelements ab Boden | 915 mm |
Stromversorgung | V noch festzulegen |
Abmessungen bei 8 Walzenpaaren – Gewicht ca. 1.200 kg | 1350 x 1700 x H 1130 mm |
Abmessungen bei 12 Walzenpaaren – Gewicht ca. 1.800 kg | 1670 x 1700 x H 1130 mm |
Mögliche Querschnittsreduzierung | bis zu 30 % (8 Walzenpaare) |
Mögliche Querschnittsreduzierung | bis zu 35 % (12 Walzenpaare) |
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